Khi tiếp xúc với một số vật liệu và hóa chất, kim loại có thể bị xói mòn, rỉ sét và cuối cùng sẽ bị vỡ. Đây là yếu tố chính khi các nhà máy trong ngành công nghiệp hóa chất lựa chọn một số loại van nhất định. Vì vậy, mặc dù chức năng này tất nhiên là cần thiết, nhưng khả năng chống lại sự tiếp xúc với một số chất cũng quan trọng không kém.

Vậy loại van nào hoạt động tốt nhất trong ngành hóa chất cả về chức năng và độ bền?

Hầu hết các van không phù hợp để sử dụng trong ngành, ngoại trừ một vài trường hợp ngoại lệ như van nút, van cổng, van bi và các loại van tương tự khác. Bất kể sự cần thiết của độ bền trong lĩnh vực này, bản thân nó không phải là yếu tố quyết định. Điều này là do, ngay cả trong ngành công nghiệp thực phẩm, chúng yêu cầu khả năng chống lại các hóa chất ăn da, như clo, cho quá trình làm sạch.

Do đó, có rất ít tùy chọn cho van hoạt động hoàn hảo trong ngành hóa chất. Vui lòng xem thông tin bên dưới để nắm được loại van nào phù hợp và mô tả về lý do và cách chúng hoạt động.

1. Van nút:

Van nút có thiết kế tương tự như van bi. Chúng được phân loại là van quay một phần tư kiểm soát dòng chảy của chất lỏng qua đường ống. Điều này được thực hiện thông qua một phích cắm có cổng xoay vào luồng để cho phép hoặc hạn chế chất lỏng. Mặc dù chủ yếu được sử dụng để ngắt hoặc cho phép vật liệu đi qua, nhưng chúng cũng có thể hoạt động như một bộ điều chỉnh dòng chảy.

Điều quan trọng là phải phân biệt giữa van nút và van nút bôi trơn. Loại thứ hai, theo như tên gọi của sản phẩm, liên quan đến việc bôi trơn giữa nút và van. Nó có chức năng như một chất bịt kín, trong khi các lựa chọn thay thế không bôi trơn sử dụng ống bọc làm bằng polyme để giảm ma sát và bịt kín.

2. Van cửa (cổng): 

Van cổng chủ yếu là van ngắt. Chúng rất tuyệt vời trong việc ngăn chặn bất kỳ và tất cả dòng chảy của chất lỏng. Tuy nhiên không nên thực hiện điều tiết bằng van cổng. Điều này là do đĩa có thể bị hư hỏng và theo thời gian có thế khiến van bị hỏng vĩnh viễn.

Về chức năng, van cổng có một tấm chắn đi vào và rút ra khỏi dòng chất lỏng, vận hành bằng cách xoay một tay cầm trên cùng. Các lựa chọn thay thế bao gồm các tấm song song và phích cắm hình nêm. Các nêm cung cấp nhiều loại hình bổ sung, giúp cho van cổng trở thành sự lựa chọn tuyệt vời cho nhiều mục đích sử dụng khác nhau.

Sản phẩm này được sử dụng nhiều nhất trong các nhà máy hóa chất liên quan đến chất lỏng. Tuy nhiên, ở một mức độ nào đó, cũng có thể sử dụng van cổng cho các chất khí và chất rắn. Van cổng được chia thành hai nhóm chính. Cần nâng và cần không nâng. Cần nâng tăng cường khả năng hiển thị trong cần không nâng ngăn chặn thiệt hại do điều kiện có tính ăn mòn.

3. Van bi:

Van bi sử dụng để kiểm soát áp suất và lưu lượng. Một tính năng tuyệt vời của van bị là chúng không gây rò rỉ. Do đó, loại van này rất tuyệt vời trong ngành hóa chất khi có chất lỏng. Về mặt cấu trúc, van vi có một nhóm các quả cầu có cổng xoay, hoặc quả bi có lỗ, chuyển dịch để chặn hoặc cho phép dòng chảy.

Chúng phổ biến nhất trong các hệ thống kiểm soát dòng chảy từ các đường khí nén hướng tới các hệ thống thủy lực áp suất cao. Tuy nhiên, sự phổ biến của chúng không chỉ bắt nguồn từ chức năng tuyệt vời. Van bi tiết kiệm chi phí, nhỏ gọn, dễ sử dụng và yêu cầu bảo trì rất thấp.

4. Van một chiều (van kiểm tra): 

Van kiểm tra là van hai cửa có hai lỗ cho phép chất lỏng chảy qua theo một hướng và ngăn chặn sự đảo ngược dòng chảy. Chúng được sử dụng trong rất nhiều ngành công nghiệp nhưng cũng có mặt khá nhiều trong ngành hóa chất. Van kiểm tra không có tay gạt hoặc cần nâng. Điều này là do chúng hoạt động tự động và không yêu cầu xử lý thủ công.

Van kiểm tra có ba dạng. Đó là van kiểm tra xoay, van kiểm tra pít-tông và van kiểm tra nâng. Loại đầu tiên tương thích nhất với chất lỏng di chuyển ở tốc độ chậm. Loại thứ hai, bao gồm một đĩa, pít-tông hoặc quả bi, thích hợp cho các đường ống nhỏ hơn với áp suất giảm đáng kể và thường xuyên. Loại thứ ba và cũng là loại cuối cùng, là phiên bản vận hành bằng thân được chế tạo để chống lại nhiệt độ cao, mức áp suất và các chất ăn mòn cao.

Điểm chung của các loại hình khác nhau là cách chúng phản ứng với vết nứt, hàn lại và áp suất ngược. Các loại van này có thể chịu được ba dạng áp suất mức độ cao. Điều này là mức chênh lệch tối thiểu giữa đầu vào và đầu ra của van, áp suất trong quá trình đóng van và áp suất ở đầu ra cao hơn đầu vào.